浅谈制粒机生产过程中常见三个问题
湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得较多的制粒设备，亦是最经济的。在医药行业中据不完全统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70%。
江阴市宝洁机械厂是一家专业从事湿法混合制粒机的生产制造厂家，通常由于湿法混合制粒机与压片机配套使用，致使全年湿法混合制粒机的销售量有较高的市场占有率。我们生产的湿法混合制粒机适用于西药、中药、保健品、食品等多种行业。在为众多用户服务的工作中我们积累了不少经验，同时亦帮助客户解决了不少的生产实践问题。湿法混合制粒机在国外已普遍采用，在国内近几年才兴起，而有些用户选用了不是专业生产制造商的制药设备，故在现场调试时，由于一不懂制剂工艺，二不懂使用技巧，结果屡屡失败，吃尽苦头。为了我国固体制剂发展，帮助用户用好所购买的湿法混合设备，特在此发表本文供大家参考。
一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速下，颗粒的粒径在12～100目，分布范围可选择不同的制粒桨转速及搅拌桨转速来获得(当制粒桨转速慢时，颗粒粒径变大，转速逐步加快而颗粒粒径逐步变小；当搅拌桨转速慢时颗粒粒径小，转速逐步变快而颗粒粒径逐步增大，两者所起的作用刚刚相反)。
通常的湿法混合制粒机都可以用手动来调整搅拌桨及制粒桨的转速，以便摸索出实验工艺参数。即摸索出两种桨叶速度通过不同时间变化，得出******颗粒粒径参数，依此输入两变频器，进行程序控制，从而保证批与批生产的质量稳定、统一。
一、调试前的准备工作及空车试验
1.检查车间内的电、气、水是否已经到位，并处于待机状态。
2.将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢速度位置。
3.由于操作时不能开盖，开盖后自动停机，保证安全，故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察检查搅拌桨，先按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨的转向--应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向，确认转向后再启动。在慢速转动时如有不正常杂声，应停机检查。
4.检查制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。
5.调试气密封，气密封清洗和水冷却系统。
气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置，观察气腔有无气水溢出或泄漏，如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置，检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量，流量大冷却快。同时确定所需的温度设置，由温控自动执行。
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